Kolika je otpornost na koroziju brusne ploče s tri žljeba?

Kao dobavljač brusnih ploča s tri žljeba, često se susrećem sa upitima kupaca o otpornosti ovih bitnih alata na koroziju. Otpornost na koroziju je ključni faktor koji može značajno uticati na performanse, dugovečnost i isplativost brusnih ploča. U ovom blogu ću se pozabaviti što znači otpornost na koroziju za tri žljebove brusne ploče, faktore koji na nju utiču i kako se to odnosi na različite primjene.

Razumijevanje otpornosti na koroziju kod brusnih ploča

Korozija je prirodni proces koji uključuje propadanje materijala uslijed kemijskih reakcija s okolinom. Za brusne ploče sa tri žljeba, korozija može nastati kada točak dođe u kontakt sa različitim supstancama kao što su voda, hemikalije, pa čak i određene vrste prašine tokom procesa brušenja. Brusni točak sa dobrom otpornošću na koroziju je u stanju da izdrži ove hemijske napade bez značajne degradacije svoje strukture i performansi.

Glavne komponente brusne ploče s tri žljeba, kao što su abrazivna zrna, vezivni materijali i svi metalni dijelovi u točkiću, mogu biti podložni koroziji. Abrazivna zrna su obično napravljena od tvrdih materijala kao što su silicijum karbid ili aluminijum oksid, koji su relativno stabilni u normalnim uslovima. Međutim, materijali za vezivanje, koji drže abrazivna zrna zajedno, mogu biti ranjiviji. Mogu biti napravljene od smola, staklenih materijala ili metala, a svaki tip ima svoj nivo otpornosti na koroziju.

Faktori koji utječu na otpornost na koroziju brusnih ploča s tri žljebove

1. Materijal za vezivanje

• Resin Bond: Brusne ploče vezane smolom su popularne zbog svoje visoke fleksibilnosti i sposobnosti rezanja kroz različite materijale. Međutim, smole mogu biti osjetljive na određene kemikalije i visoku vlažnost. Na primjer, neke jake kiseline ili lužine mogu s vremenom razbiti veze smole, što dovodi do gubitka abrazivnih zrnaca i smanjenja performansi brušenja točka.
• Vitrified Bond: Vitrificirani kotači poznati su po odličnoj otpornosti na toplinu i stabilnosti. Općenito su otporniji na kemijsku koroziju u odnosu na kotače vezane za smolu. Vitrificirana veza nastaje pečenjem kotača na visokim temperaturama, stvarajući strukturu nalik staklu za koju je manje vjerovatno da će reagirati s većinom kemikalija.
• Metal Bond: Metalno spojene brusne ploče se često koriste za teške primjene. Iako metali mogu pružiti visoku čvrstoću i izdržljivost, oni su također skloni hrđanju kada su izloženi vlazi. Odgovarajući premazi ili upotreba metala otpornih na koroziju mogu poboljšati otpornost na koroziju metalno vezanih brusnih ploča s tri žljeba.

2. Radno okruženje

• Vlaga: Visoka vlažnost ili direktan kontakt sa vodom tokom procesa mlevenja može ubrzati koroziju. Na primjer, u operacijama mokrog mljevenja, gdje se voda koristi kao rashladno sredstvo, brusni točak je stalno izložen vlazi. Ako točak nema dobru otpornost na koroziju, vezivni materijali mogu početi da se razbijaju, a abrazivna zrna mogu olabaviti.
• Hemijska izloženost: Operacije brušenja u industrijama kao što su hemijska obrada ili završna obrada metala mogu izložiti brusni točak sa tri žljeba raznim hemikalijama. Kiseline, lužine i rastvarači mogu imati korozivni efekat na točak. Na primjer, u procesu mljevenja nehrđajućeg čelika, upotreba određenih sredstava za čišćenje ili rashladnih sredstava može sadržavati kemikalije koje mogu napasti vezivne materijale kotača.

3. Vrsta abrazivnog zrna

Iako sama abrazivna zrna obično nisu glavna meta korozije, vrsta zrna može indirektno uticati na otpornost točka na koroziju. Neka abrazivna zrna mogu reagovati sa okolinom na način koji može uticati na stabilnost materijala za vezivanje. Na primjer, određene vrste silicijum karbida mogu reagovati sa vlagom u prisustvu specifičnih hemikalija, što onda može dovesti do degradacije veznog materijala oko zrna.

Važnost otpornosti na koroziju u različitim primjenama

1. Precizno brušenje

U aplikacijama za precizno brušenje, kao što je proizvodnja optičkih sočiva ili elektronskih komponenti, tačnost dimenzija i obrada površine radnog komada su od najveće važnosti. Korodirani brusni točak može uzrokovati neravnomjerno trošenje, što dovodi do nedosljednih rezultata brušenja. Na primjer, ako vezivni materijal brusne ploče s tri žljeba korodira i neka abrazivna zrna otpadnu, točak možda neće moći održati potrebnu preciznost, što će rezultirati neispravnim proizvodima.

2. Heavy - Duty Brušenje

U teškim operacijama brušenja, kao što je brušenje velikih metalnih dijelova ili obrada tvrdih materijala, brusni točak je izložen visokim pritiscima i temperaturama. Brusni točak sa slabom otpornošću na koroziju može prerano otkazati u ovim teškim uslovima. To ne samo da dovodi do povećanog vremena zastoja za zamjenu kotača, već i do većih troškova zbog potrebe za češćom kupovinom kotača.

3. Mokro brušenje

Mokro mljevenje je uobičajena metoda koja se koristi za kontrolu topline i smanjenje prašine tokom procesa mljevenja. Kao što je ranije spomenuto, stalna izloženost vodi čini koroziju značajnom zabrinutošću. Brusni točak sa tri žljeba otporan na koroziju je neophodan u aplikacijama za mokro brušenje kako bi se osigurale dugoročne performanse i pouzdanost.

Naše brusne ploče s tri utora i njihova otpornost na koroziju

U našoj kompaniji razumijemo važnost otpornosti na koroziju kod trožljebnih brusnih ploča. Nudimo široku paletu brusnih ploča s različitim vezivnim materijalima i abrazivnim zrnima kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca.

Za primjene gdje je hemijska otpornost kritična, preporučujemo naše vitrificirane - vezane brusne ploče s tri žljeba. Ovi točkovi su dizajnirani da izdrže izloženost raznim hemikalijama i okruženjima visoke vlažnosti. Pružaju odličnu otpornost na koroziju uz zadržavanje mogućnosti brušenja visokih performansi.

Osim toga, imamo i metalne trožljebne brusne ploče sa posebnim antikorozivnim premazima. Ovi premazi štite metalne spojeve od hrđe, osiguravajući dugovječnost i stabilnost kotača u teškim i mokrim aplikacijama brušenja.

Povezani proizvodi

Ako tražite druge vrste brusnih ploča, nudimo i razne opcije. Pogledajte našeDijamantski brusni točak za tanko staklo, koji je posebno dizajniran za precizno brušenje tankih staklenih materijala. NašCNC brusni točakPogodan je za kompjutersko - numeričko - upravljačke mašine za mlevenje, pružajući visoko precizne i efikasne performanse brušenja. A za one kojima su potrebne brusne ploče za Bystronic opremu, našBystronic brusni točakje savršen izbor.

Kontaktirajte nas za kupovinu i pregovore

Ako ste zainteresirani za naše brusne ploče s tri žljeba ili imate pitanja o njihovoj otpornosti na koroziju i primjeni, slobodno nas kontaktirajte. Posvećeni smo pružanju proizvoda visokog kvaliteta i profesionalne tehničke podrške. Naš tim stručnjaka spreman je da Vam pomogne u pronalaženju najprikladnijih brusnih ploča za Vaše specifične potrebe. Bilo da ste mala radionica ili veliko proizvodno preduzeće, imamo prava rješenja za vas.

Reference

• "Priručnik o abrazivnoj tehnologiji" od RL Jacksona
• "Tehnologija brušenja: teorija i primjena obrade abrazivima" Petera K. Wrighta i Davida A. Batchelora