Sveobuhvatna poređenje super-tvrdih i običnih brusnih ploča

U procesima brušenja, izbor brusne ploče ima presudan uticaj na efikasnost i kvalitet obrade. Super-tvrde brusne ploče, uključujući dijamantski i kubni bor nitrid (CBN) brusni točak, značajno se razlikuju od običnih brusnih ploča, kao što su korundne i silicijum-karbidne brusne ploče, u nekoliko aspekata.

1. Abrazivna tvrdoća

Obične brusne ploče prvenstveno koriste korund i silicijum karbid kao abrazive. Iako su ovi materijali tvrdi, nisu tako tvrdi kao super-tvrde brusne ploče. Super-tvrde brusne ploče koriste dijamant ili kubni bor nitrid (CBN) kao abrazive, čija tvrdoća daleko premašuje tvrdoću običnih brusnih ploča, što ih čini posebno pogodnim za obradu materijala visoke tvrdoće.

2. Akcija brušenja

Tokom procesa brušenja, super-tvrde brusne ploče, zbog visoke tvrdoće i strukturnih karakteristika njihovih abraziva, mogu apsorbirati više topline brušenja. Ova karakteristika značajno smanjuje rizik od termičke deformacije i izgaranja površine obratka tokom obrade. U isto vrijeme, ugao rezanja i zaostalo naprezanje super-tvrdih brusnih ploča razlikuju se od onih kod običnih brusnih ploča. Ove jedinstvene karakteristike daju super-tvrdim brusnim pločama jasnu prednost u obradi visoko preciznih dijelova, s većom preciznošću obrade i boljim kvalitetom površine.

3. Oblik i struktura

Obične brusne ploče se obično izrađuju miješanjem abraziva i veziva, a mogu se koristiti za brušenje iznutra prema van. Nasuprot tome, super-tvrde brusne ploče obično imaju osnovno tijelo sa abrazivnim slojem, pri čemu je samo mala prednja površina sloj za mljevenje, a ostatak je osnovno tijelo, obično napravljeno od metala. Ovaj dizajn je dijelom radi uštede na troškovima, a dijelom radi prilagođavanja ukupne čvrstoće i težine brusnog točka prema potrebama.

4. Obrada brusnog kola

Oblačenje brusnog točka je ključni korak da se osigura trajnost performansi brusnog kola i stabilnost efekta brušenja. Uključuje dva glavna aspekta: oblačenje za oblik i oblačenje za oštrinu. Obrada za oblik se uglavnom fokusira na vraćanje preciznosti oblika i veličine brusne ploče, osiguravajući njen tačan geometrijski oblik tokom dugotrajnog brušenja. Obrada za oštrinu vrši se kada je brusni točak tup ili začepljen, a sila brušenja se smanjuje, u cilju poboljšanja oštrine i efikasnosti brusnog točka.

U procesu dotjerivanja običnih brusnih ploča, obrada oblika i oštrine se obično može izvršiti istovremeno, pojednostavljujući operacije i štedeći vrijeme. Međutim, za super-tvrde brusne ploče situacija je drugačija. Zbog karakteristika materijala supertvrdih brusnih ploča, procese obrade oblika i oštrine potrebno je provoditi odvojeno. Nakon dotjerivanja za oblik, oštrina supertvrde brusne ploče može biti pogođena, a zatim se obične brusne ploče ili uljno kamenje moraju koristiti za naknadno dotjerivanje radi oštrine kako bi se obnovile njegove dobre performanse brušenja.

Naravno, ako operacija brušenja ne zahtijeva visoku preciznost, brusni točak se može direktno dotjerati za oštrinu kako bi zadovoljio osnovne potrebe brušenja. Općenito, obrada brusne ploče je pedantan i važan proces koji treba fleksibilno odabrati prema tipu brusne ploče i zahtjevima za brušenje.

5. Obrada materijala radnog komada

Super-tvrde brusne ploče su posebno pogodne za obradu materijala visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik i tvrde legure. Međutim, za meke metale, kao što je nekaljeni čelik, potrošnja super-tvrdih brusnih ploča će se povećati, a njihove prednosti u performansama će se smanjiti. Osim toga, zbog velike oštrine super-tvrdih brusnih ploča, hrapavost površine nakon brušenja mekih metala može biti loša. Stoga je potrebno napraviti razuman izbor na osnovu materijala obratka prilikom odabira brusne ploče.

6. Poređenje prednosti i nedostataka

Prednosti običnih brusnih ploča (brusne ploče od korunda i silicijum karbida) su laka obrada, velika svestranost i mogućnost brušenja i mekih i tvrdih metala; dok su nedostaci brže habanje pri brušenju tvrdih materijala, veće greške u veličini i laka proizvodnja zaostalih naprezanja i termičke deformacije radnih komada. Prednosti super-tvrdih brusnih ploča (dijamantske i CBN brusne ploče) su manje habanje prilikom brušenja tvrdih materijala, duži intervali obrade, lako postizanje dobre preciznosti veličine i manja termička deformacija radnih komada; ali nedostatke nije lako dotjerati u oblik, zahtijevaju više operativnog iskustva, nisu pogodni za obradu mekih metala i manja je svestranost.

Ukratko, super-tvrde brusne ploče i obične brusne ploče imaju značajne razlike u abrazivnoj tvrdoći, djelovanju brušenja, obliku i strukturi, metodama obrade i obradi materijala radnog komada. U praktičnim primjenama potrebno je napraviti razuman izbor na osnovu specifičnih potreba i materijala iz kojeg se izrađuje.