Primjena u drugom specijalnom mljevenju

(1) Točak za mljevenje smole se koristi za mljevenje šine, a šina se polira na posebnom vlaku za mljevenje šina.

(2) Sa brusnim točkom od provodljive smole, nekim dijelovima visoke tvrdoće, kao što su razni alati za rezanje cementnog karbida, mjerni alati, matrice za izvlačenje žice za ekstruziju, valjci, itd., kao i male rupe, duboke rupe, cilindri tankih stijenki, vitki dijelovi štapa i složeni dijelovi koji se teško obrađuju običnim brušenjem obrađuju se na elektrolitičkoj brusilici

Elektrolitičko brušenje se vrši za dijelove sa profilom. Elektroliza čini 95% kapaciteta obrade. Mašinski učinak abraziva iznosi samo 5%. Stoga je elektrolitičko mljevenje efikasnije od običnog mljevenja.

(3) Za poliranje kamena, stakla i nehrđajućeg čelika na stroju za poliranje koristite PVA (polivinil alkohol), PU (poliuretanski) točak za poliranje i točak za poliranje netkanog materijala.

(4) Brusni točak za fino brušenje i poliranje koji se koristi u industriji magnetofonskih glava, satova i instrumenata, kao što je FBB (vodootporni polivinil alkohol) brusni točak, itd.

Organski abrazivi se široko koriste, sa određenom elastičnošću, visokom čvrstoćom vezivanja i dobrim performansama poliranja. Primijenjen je u procesima grubog, finog, finog i poliranja. Njegov alat za mljevenje smole ima sljedeće karakteristike:

1. Visoka čvrstoća vezivanja

U poređenju sa keramičkom vezom, veza od smole ima visoku čvrstoću vezivanja, linearna brzina brušenja je 80 ~ 120 m / s i može podnijeti veliki pritisak brušenja. Pritisak brušenja teške brusne ploče je do 10 × 104 ~ 40 × 104 n se široko koristi u industriji željeza i čelika, kao što su različiti sirovi procesi mljevenja kao što su ingoti i gredice. Grubo brušenje kao što je brzo brušenje s velikim opterećenjem, specijalni točak za mljevenje ima siguran rad, pogodan je za brzo mljevenje i mljevenje velike količine, i ima visoku efikasnost brušenja.

2. Ima određenu elastičnost

U poređenju sa keramičkim abrazivnim alatima, abrazivni alati od smole imaju dobru žilavost, plastičnost i duktilnost. Njegov modul elastičnosti (E) je desetine puta manji od modula keramike. Stoga su alati za mljevenje smole pogodni za pripremu ploča za brušenje ljuspica i brusnih ploča za rezanje velike brzine različitih specifikacija. Istovremeno, zbog određene elastične deformacije, oni mogu ublažiti silu brušenja. Zbog toga imaju dobar učinak brušenja, efekt poliranja i poboljšavaju hrapavost obrađene površine.

3. Od njega se mogu napraviti abrazivi sa različitim složenim oblicima i posebnim zahtjevima

Zbog niske temperature stvrdnjavanja abraziva vezanih smolom, mogu se očvrsnuti na sobnoj temperaturi i imati malo skupljanje. Od njih se mogu napraviti abrazivi različitih složenih oblika i posebnih zahtjeva. Kao što su: brusni točak od smole ojačane staklenim vlaknima, brusni točak od porozne smole i žljebljeni brusni točak sa lakim uklanjanjem strugotina i dobrim odvođenjem topline; Brusilica za pričvršćivanje vijaka, elektrolitička brusna ploča i brusna ploča za poliranje za poboljšanje uvjeta procesa brušenja; I cilindrične, zdjeličaste, leptirne i druge brusne ploče posebnog oblika.

4. Širok raspon primjene

Zbog raznovrsnosti novog veziva od smole, od njega se mogu napraviti abrazivi od smole različite jačine i svojstva. Stoga se može široko koristiti u sirovom mljevenju, grubom mljevenju, rezanju, polufinom mljevenju, finom mljevenju, poliranju i drugim procesima. Abrazivi od smole imaju visoku čvrstoću vezivanja, veliku brzinu rada i otpornost na udarce. Pogodni su za grubo i sirovo mlevenje; Abrazivi od smole imaju dobru žilavost i pogodni su za procese rezanja; Abrazivi od smole imaju dobru elastičnost i određeno poliranje, a mogu se koristiti za fino brušenje i poliranje. Abrazivi od smole imaju nisku otpornost na toplinu i lako se nose. Pogodni su za površinsko i završno brušenje.

5. Korisno je spriječiti izgaranje radnog komada koji se brusi

Otpornost na toplinu vezivanja smole je niska, što može smanjiti ili izbjeći pojavu gorenja radnih komada. Toplota nastala u procesu brušenja obratka prvo karbonizira smolu, pospješuje automatsko opadanje pasiviziranog abraziva, izlaže nove oštre abrazivne čestice, smanjuje toplinu u području brušenja i izbjegava opekotine radnog predmeta.

6. Abrazivni alati od smole imaju nisku temperaturu stvrdnjavanja, kratak proizvodni ciklus i jednostavnu opremu

To je pogodno za profesionalnu proizvodnju. Nedostaci su:

(1) Abrazivni alati od smole imaju slabu alkalnu otpornost i otpornost na vodu i lako se stare. Općenito, efektivni period skladištenja je jedna godina. Zbog toga se ne mogu dugo čuvati.

(2) Abrazivi sa smolom imaju nisku otpornost na toplotu i veliko habanje tokom brušenja, tako da nisu pogodni za brušenje oblika.

(3) Abrazivi sa smolom imaju nisku poroznost i miris tokom obrade. Treba obratiti pažnju na zagađenje životne sredine.