Odabir odgovarajućih brusnih ploča: Uzmite u obzir faktore detalja(2)

Nakon utvrđivanja vlastitih potreba, odabir prave brusne ploče postaje ključni korak za osiguranje kvaliteta i efikasnosti obrade. Izbor brusne ploče uključuje nekoliko razmatranja, uključujući tip abraziva, vrstu veze, veličinu brusnog kola, tvrdoću brusnog kola, poroznost (broj tkiva) i koncentraciju koju treba uzeti u obzir za ultra- tvrde brusne ploče (dijamantske, CBN brusne ploče). Evo analize ovih aspekata:

abrazivni tip

• Korund (braon, bijeli, hrom, monokristal, SG, itd.) : pogodan za brušenje općeg čelika, livenog gvožđa i drugih uobičajenih metalnih materijala, sa dobrom otpornošću na habanje i žilavost.

• Silicijum karbid (crni silicijum karbid, zeleni silicijum karbid): uglavnom se koristi za mlevenje nemetalnih materijala, kao što su kamen, keramika, staklo, itd., visoke tvrdoće i krtosti.

• Kubni bor nitrid (CBN) : pogodan za brušenje materijala visoke tvrdoće i žilavosti, kao što su kaljeni čelik, brzorezni čelik, cementni karbid, itd., sa izuzetno visokom otpornošću na habanje i termičkom stabilnošću.

• Dijamant: Pogodan za precizno brušenje izuzetno tvrdih i krhkih materijala, kao što su cementni karbid, keramika, dragulji, itd., sa najvećom tvrdoćom i otpornošću na habanje.

Vrsta obveznice

• Keramička veza: pogodna za brzo brušenje i brušenje pod velikim opterećenjem, dobra otpornost na toplinu, nije lako deformirati, ali slabo samooštrenje.

• Spoj od smole: pogodan za fino brušenje i poliranje, dobro samooštrenje, lako se podrezuje, ali slaba otpornost na toplinu.

• Metalna veza: pogodna za velika opterećenja, velike brzine brušenja, velike čvrstoće, dobre izdržljivosti, ali visoke cijene.

• Gumeni spoj: pogodan za brušenje elastičnih i nemetalnih materijala, sa dobrom elastičnošću i apsorpcijom udara.

• Veza za polaganje: izuzetno visoka efikasnost i preciznost brušenja. Pogodan je za precizno brušenje i brušenje ogledala.

• Vez za lemljenje: Pogodan za operacije visokog opterećenja, velike brzine brušenja, može izdržati veliki pritisak brušenja i udar. Dobra izdržljivost, visoka efikasnost brušenja.

Granularnost

Zrnatost brusnog diska se odnosi na debljinu abrazivnih čestica u brusnom kolu, koja određuje kontaktnu površinu i sposobnost rezanja abraziva i površine obratka tokom brušenja. Veličina čestica direktno utiče na efikasnost brušenja, hrapavost obrađene površine i životni vek brusnog kola.

•Krupna veličina čestica: velike abrazivne čestice, visoka efikasnost brušenja, ali slaba hrapavost površine.

• Srednja veličina: pogodna za opšte brušenje, uzimajući u obzir efikasnost i hrapavost površine.

• Fina veličina čestica: male abrazivne čestice, visoka obrada površine nakon brušenja, ali niska efikasnost brušenja.

Princip granularnog odabira je sljedeći

Prema izboru materijala izratka:

• Meke i žilave metale treba izabrati grubo zrnate brusne ploče.

• Za tvrde i lomljive metale treba odabrati finozrne brusne ploče.

Odaberite prema uslovima mljevenja:

• Prilikom brušenja velikom brzinom, potrebno je odabrati abraziv sa nešto većom veličinom čestica kako bi se održao dovoljan kapacitet rezanja.

• Kada je površina kontakta između brusne ploče i radnog komada velika, potrebno je odabrati abraziv sa nešto većom veličinom čestica kako bi se raspršila toplina i smanjio stres.

Odaberite prema zahtjevima obrade:

• Kada je hrapavost površine velika, treba odabrati finozrnaste brusne ploče.

• Kada je potrebna visoka efikasnost proizvodnje, potrebno je odabrati krupnozrne brusne ploče.

4. Tvrdoća brusne ploče

• Stepen tvrdoće: od mekog do tvrdog podijeljen je u nekoliko razreda, visoke tvrdoće brusne ploče otpornosti na habanje, pogodne za obradu mekih materijala; Brusni točak male tvrdoće ima dobru samooštrinu i pogodan je za obradu tvrdih materijala.

• Princip odabira: U skladu sa tvrdoćom materijala obratka i zahtjevima za brušenje, odaberite odgovarajuću tvrdoću brusnog točka kako biste osigurali efikasnost brušenja i kvalitet obrade.

5. Poroznost (broj tkiva)

• Poroznost: predstavlja procenat zapremine poroznosti u točkiću za mlevenje, koji utiče na hlađenje, uklanjanje strugotine i trajnost brusnog kola tokom brušenja.

• Organizacioni broj: što je veća poroznost, veći je organizacioni broj, to je brusni točak mekši, pogodan za brušenje radnog predmeta koji se lako zagreva i deformiše; Što je manji broj tkiva, to je brusni točak čvršći, pogodan za brušenje s velikim opterećenjem.

6. Koncentracija (samo za super tvrde brusne ploče)

• Koncentracija: Označava postotak zapremine abraziva u brusnom kolu, koji utiče na izdržljivost i efikasnost brusnog toka.

• Princip izbora: brusni točak visoke koncentracije abrazivniji, dobra izdržljivost, ali je sila brušenja velika, lako se zagrijava; Brusna točka niske koncentracije manje abrazivna, sila brušenja je mala, manje topline, ali je izdržljivost loša. Odaberite odgovarajuću koncentraciju prema zahtjevima obrade i materijalu obratka.

7. Ostala razmatranja

• Oblik i veličina: Odaberite pravi oblik i veličinu brusnog točka prema vrsti opreme za mljevenje i potrebama obrade.

• Balans i tačnost: Osigurajte da brusni točak ima dobar balans i tačnost kada se okreće velikom brzinom kako biste smanjili vibracije i buku i poboljšali kvalitet obrade.