Kondicioniranje i nadzor brusnih ploča

Priprema alata za brušenje je najvažniji faktor koji omogućava proces brušenja. Utječe na brzinu skidanja materijala, sile brušenja, kvalitet površine kao i svojstva materijala podpovršinske zone, te je ključno pitanje za kasnije trošenje brusnih alata. Razvijajuće i konvencionalne tehnologije kondicioniranja su pregledane na osnovu tehničkih i komercijalnih aspekata. Definisani su pojmovi iz oblasti kondicioniranja. Danas se veliki naglasak stavlja na opis i praćenje abrazivnog sloja. Za optimizaciju procesa obrade, predviđanje topografije brusne ploče i površine tla su nove naučne teme.

"Mljevenje je oblačenje", slogan je koji se održava u zajednici mljevenja. To ukazuje, pored svih ostalih parametara procesa, na važnost tehnologije kondicioniranja na rezultate proizvodnje. Proces kondicioniranja, koji se sastoji od dotjerivanja i čišćenja, određuje brzinu uklanjanja materijala, sile brušenja, kvalitet površine i svojstva materijala podpovršinske zone.

Općenito, interakcija između obratka i površine brusnog točka definira proces brušenja. Posmatrano sa ovog aspekta, brusne ploče se sastoje od tri elementa, abrazivnog zrna za kontakt sa materijalom i – uklanjanja, intergranularnog prostora za skladištenje uklonjenog materijala i protoka rashladne tečnosti, i veze za zadržavanje zrna na kolu.

Keramičke spojene brusne ploče sadrže pore unutar tijela točka koje stvaraju intergranularni prostor kada se obrađuju. Za brusne ploče vezane za metal i smolu, intergranularni prostor se mora stvoriti unutar procesa obrade. Brusilice sa metalnom vezom se uglavnom koriste za superabrazivna zrna zbog njihove poboljšane čvrstoće vezivanja. Po izgledu brusnog točka razlikuje se mikro geometrija i makro geometrija. Makro geometrija je opisana konveksnom ljuskom preko svih izbočenih zrna u obodnom smjeru i srednjim profilom u smjeru meridijana. Mikrogeometrija je data geometrijskim karakteristikama u dimenziji zrna ili intergranularnog prostora.