Metode obrade dijamantskog brusnog kola

Dijamantski brusni točak ima dobre performanse brušenja i široko se koristi u brušenju industrijske keramike, tvrde legure, optičkog stakla, dijamantskih alata i dragog kamenja, itd.

Ali tvrdoća dijamantske ploče je visoka, tako da je teško završiti veliku, a lako se javljaju u procesu završne obrade problemi zagušenja, koji ozbiljno utiču na efikasnost brušenja, kvalitet površine i popravke ograničavaju primenu dijamantskog brusnog kola, u ovom radu, Metode završne obrade dijamantske brusne ploče upoređivanje i istraživanje, analizira različite metode modifikacije principa oblikovanja, karakteristike i prilike primjene.

1 Metoda mljevenja

1.1 Principi metode mljevenja

Kada se završna obrada koristi običnim abrazivnim brusnim točkom i dijamantskim točkom za brušenje, rotacija dijamantske brusne ploče i rotacija običnog abrazivnog brusnog točka u pokretu ubacivanja, na površini zrna brušenja dijamantske brusne ploče pod djelovanjem trenja, polako rotirajući, rotirajući u isto vrijeme proizvode određeno istiskivanje metalne veze, kako bi pukotina veziva, zajedno sa kontinuiranim djelovanjem trenja, uzrokujući da se pukotina veze širi, vezivo, na kraju čine tupu površinu dijamantskih zrnaca od brusnog točka otpadaju, oštre dijamantske čestice se otkrivaju kako bi se postigla svrha završne obrade.

1.2 Karakteristike metode mljevenja

Glavne prednosti metode obrade mljevenja su: jednostavna struktura, praktičan rad, kratko vrijeme obrade, stabilna brzina mljevenja i niska cijena mljevenja, ali proces obrade ima udarnu silu, nisku efikasnost obrade, lošu preciznost i više osipanja zrna za mljevenje, i kvalitet oblikovanja nije lako kontrolisati.

Koristi se za obradu dijamantske brusne ploče keramičkim i smolnim vezivom.

2. metoda mekog elastičnog oblačenja

2.1 Princip metode meke elastične obloge

U metodi mekog elastičnog previjanja, abrazivna traka se postavlja na točak abrazivne trake tokom previjanja. Tokom obrade, dijamantski točak se okreće velikom brzinom, kotačić se rotira polako, a abrazivna traka se polako pomiče na abrazivnom točku. Kontaktna sila između abrazivne trake i brusnog točka se koristi za efikasno uklanjanje veziva između zrna za mljevenje na površini dijamantskog točka, kako bi se postigla svrha obrade.

2.2 Prednosti metode mekog elastičnog previjanja

U poređenju sa drugim metodama popravke, metoda mekog elastičnog trimovanja je prikladnija za oblaganje brusnog točka sa dijamantskim prahom sa metalnom vezom, jer brusni točak sa dijamantskim prahom sa metalnom vezom i plastičnost metala i visoka tvrdoća, tako da se završavaju značajne poteškoće, uglavnom se prikazuju u: površini alata za obradu mlevenje zrna se brzo habalo, drugo je mrvice završne obrade prostora lako zaglaviti čini oblačenje ne može da se nastavi.

Međutim, alat za oblaganje meke elastične metode obrade, abrazivna traka, uvijek je u kontaktu s brusnim točkom za oblaganje s novim oštrim abrazivnim česticama, koje mogu stvoriti dobro okruženje za oblaganje i efikasno ukloniti vezivo između zrna za mljevenje na površini dijamantskog brušenja. kotač. Štaviše, sila brušenja je mala, a kvalitet površine brušenja je visok tokom obrade.

3. Metoda oblaganja električnom iskricom

3.1 Princip EDM oblačenja

Metoda u procesu obrade dijamantske brusne ploče, brusna ploča velikom brzinom, pozitivna, dijamantske brusne ploče za spajanje električnih alata snaga katodne elektrode, dijamantske brusne ploče i ubrizgavanje rashladne tekućine za brušenje između elektrode alata, napon između elektroda alata i brusni točak, pražnjenje iskre u brusnom točku od sredstva za vezivanje metala i podrezivanje stvaranja između elektroda, trenutno pražnjenje visokotemperaturne gasifikacije u metalnom vezivu, metalna veza površine brusnog točka se efikasno uklanja i dijamantski zrnci su u potpunosti izložena obradi brusnog kola.

3.2 Karakteristike EDM obloge

Može realizirati online trim, lako osigurati točnost brušenja, nakon oblačenja brusna ploča je mala, plastična i plastična visoka precizna i oštra može se završiti u isto vrijeme, ali plastika je sporija i iskra za obradu dijamanta brušenje točak za temperaturu pražnjenja čini abrazivnu promjenu performansi, efikasna kontrola temperature površine brusnog točka je ključ edm dressing dijamantske brusne ploče.

4. metoda laserskog previjanja

4.1 Princip laserske metode previjanja

Metoda laserskog trimovanja je upotreba optičkog sistema fokusiranja laserskog snopa u malu svjetlosnu tačku na površini brusnog točka, osim što se nekoliko lasera ​​reflektira, većina lasera se apsorbira metalnim vezivom, temperature su porasle, uzrokovane područjem zračenja laserskog zraka , gasifikacija metalnog veziva i uklonjeno, uklanjanje vezivnog materijala obično je kroz: svjetlo, apsorpciju, zagrijavanje, proces gasifikacije.

U laserskoj popravci brusnog točaka, razumna kontrola snage i gustoće lasera, može ukloniti brusni točak i dijamantske zrnca i vezivo na površini materijala, kako bi se postigao cilj plastike brusnog točaka, podešavanjem parametara laserske obrade, također može selektivno ukloniti vezivne materijale na površini brusnog točka, dijamantski zrnci imaju određenu visinu izbočenja, postižu cilj popravljanja brusnog točka.

4.2 Prednosti laserske metode previjanja

Metoda laserskog trimovanja je metoda beskontaktne završne obrade kada nema mehaničke sile, trošenja alata za zavijanje, vrijeme djelovanja lasera je kratko, radna površina je mala, dijamantska zrna i vezivo nisu oštećeni, osiguravaju performanse brušenja zrna, a efikasnost završne obrade je visoka, nedostatak je proces dorade je složen i visok trošak.

5. Metoda elektrolitičke obloge

5.1 Princip metode elektrolitičke obloge

Metoda elektrolitičke obrade se uglavnom koristi za metalne ljepljive dijamantske brusne ploče, elektrolitičku obradu, metalnu brusnu ploču s pozitivnim istosmjernim napajanjem za elektrolitičku anodu, u elektrodu alata i negativnu elektrodu jednosmjerno napajanje za elektrolitičku katodu, između anode i katode ubrizgavanje elektrolizom tečnosti za mlevenje kao elektrolita, dijamantski brusni točak, elektrolit, elektroda alata i strujna petlja napajanja, obrezivanje, pustite da popuni prazninu između katode i anode, struja elektrolita iz strujanja elektrolita završna brusna ploča, dijamantno brušenje točak na površini metalne veze metalnih komponenti pod dejstvom elektrolita, otopljenog u elektrolitu,

U kombinaciji s hidroksidnim ionima u elektrolitu, male čvrste tvari se stvaraju i oduzimaju tekućim elektrolitom, što uvelike smanjuje čvrstoću površinske veze dijamantskog brusnog kola. Zatim, mehanička metoda previjanja može se koristiti za značajno poboljšanje učinka oblačenja.

Stoga je elektrolitičko previjanje složena metoda zavoja s elektrohemijskim djelovanjem kao glavnim i mehaničkim djelovanjem kao pomoćnim.

5.2 Karakteristike metode elektrolitičke obloge

Metoda elektrolitičke obrade može olakšati realizaciju online elektrolitičke obrade metalne veze dijamantske brusne ploče, a plastične i oštre mogu završiti u isto vrijeme, lako kontrolirati stanje rezanja, na površini dijamantske brusne ploče obrada dijamantske brusne ploče elektrolizom je Prednost oblačenja kratkog vremena, niske topline brušenja i izbjegavanja životnog vijeka dijamantskog brusnog kotača, uzrokovanog temperaturom oblačenja, brušenje zrna karbida, nedostatak je elektrolitička obrada, plastična preciznost nije visoka, trošak popravka je veći, proces je složeniji.

Obrada dijamantske brusne ploče je ključ za precizno brušenje, ultra-precizno brušenje, visoko efikasno brušenje i formiranje brušenja tvrdih i krhkih materijala.

Metode dotjerivanja dijamantske brusne ploče su različite sa svojim karakteristikama. Ovaj rad predstavlja samo nekoliko metoda previjanja koje su danas široko proučavane i primjenjene i koje imaju dobar učinak oblačenja. U praktičnoj primjeni, potrebno je sveobuhvatno razmotriti različite faktore kao što su radni komad i strojna obrada kako bi se odabrala optimalna shema dotjerivanja kako bi se postigao učinak obrade.