Kako točak od smole melje čeličnu kuglu

1. Prednosti čeličnih kuglica za brušenje smole

Glavne komponente brusnih ploča od smole su abrazivi, smole, sredstva za vlaženje itd. Odlikuju se finijim česticama, većom tvrdoćom, ujednačenom i gustom unutrašnjom strukturom, pravilnim izgledom i preciznim dimenzijama. Zbog elastičnosti brusnog točka od smole, pritisak na čeličnu kuglu tokom procesa mljevenja je relativno mali. Pod sličnim uslovima brušenja, čelična kugla obrađena brusnim točkom od smole sa postupkom mlevenja i mlevenja ima veću preciznost i kvalitet površine od čelične kuglice izbrušene diskom od livenog gvožđa. Dobro, vrijednost vibracija je niska, a efekat utišavanja je dobar nakon postavljanja ležaja. Pored toga, brusni točak od smole ima visoku efikasnost brušenja, a njegova proizvodna efikasnost je više nego dvostruko veća od diskova od livenog gvožđa. Iako je cijena brusnog točka od smole viša od cijene diska od lijevanog željeza, njegova efikasnost obrade je visoka, brusni točak je izdržljiv, a njegova ukupna cijena je niža od cijene brušenja diska od lijevanog željeza. U isto vrijeme, specijalna tekućina za mljevenje (ulje) za brusne ploče od smole je ekološki prihvatljivija, a površina čelične kugle nakon obrade lako se čisti.

2. Izbor mašine za brušenje smole

Domaći točak za mljevenje smole prvobitno je izveden na vertikalnoj kugličnoj brusilici mljevenjem umjesto mljevenjem. Budući da je brusna ploča vertikalne alatne mašine postavljena vodoravno, ostaci brušenja sa brusne ploče od smole tokom procesa brušenja se ugrađuju u žljeb za brušenje. Ispiranje tečnosti je teško eliminisati. Stoga je poteškoća uklanjanja strugotina postala poteškoća za brusni točak od smole vertikalnih alatnih strojeva kako bi zamijenio proces brušenja.

Iz tog razloga, horizontalni alatni strojevi postali su prvi izbor za brusne ploče od smole za mljevenje čeličnih kuglica. Stroj za mljevenje čeličnih kuglica serije 3M77 ima horizontalni raspored i otvoreni cjelokupni dizajn. Dizajn ležišta i okvira glave usvaja modularni dizajn visoke i niske kombinacije (struktura niskog centra gravitacije u obliku slova L) vodilice, što poboljšava snagu i krutost alatne mašine. Krevet usvaja posebnu zanatsku vještinu u svojoj obradi, što eliminira potencijalne deformacije i u potpunosti jamči koaksijalnost i paralelnost alatne mašine. Istovremeno, usvaja posebnu strukturu vretena i tehnološka sredstva, te usvaja uvezene ležajeve i opcione instalacije, što uvelike poboljšava tačnost rotacije vretena i dugo je stabilno.

Pruža preduvjet da točak za mljevenje smole koristi mljevenje umjesto istraživanja za obradu čeličnih kuglica visoke preciznosti. . Kretanje glave vretena usvaja pozicioniranje kotrljajuće linearne vodilice, alatna mašina ima visoku tačnost pozicioniranja ponavljanja i prevazilazi promenu paralelizma dva diska na različitim pozicijama tokom procesa pritiska na alatnoj mašini uzrokovanu pozicioniranjem cilindar. Primjena odvajanja tlačnog i kliznog mehanizma alatne mašine uvelike poboljšava krutost i stabilnost cijele mašine, te daje garanciju za serijsku obradu G5 pa čak i G3 niskošumnih čeličnih kuglica. Električni i hidraulički sistemi ove serije alatnih mašina usvajaju naprednu tehnologiju kontrole konverzije frekvencije i tehnologiju elektro-hidrauličkog proporcionalnog podešavanja, koja može realizovati trostepenu programsku kontrolnu konverziju početnog pritiska, srednjeg pritiska i finog pritiska. Unaprijed postavljeni parametri obrade kao što su pritisak i vrijeme prema ruti procesa, ostvaruju automatsku konverziju tokom rada i značajno poboljšavaju efikasnost proizvodnje.

Horizontalni alatni stroj serije 3M77 usvaja točak za mljevenje smole japanske kompanije, veličina je 800 mm×420 mm, 660 mm×420 mm, debljina je 30 mm i 50 mm, uobičajena veličina čestica je 2000#, 3000#, 4000#, organizacioni broj je 9, a ljepilo je BZ (dug vijek trajanja) i BZL3 ​​(dobre performanse rezanja), i dobro se koristi.

3. Izbor brusne ploče od smole

Iako je korištena tehnologija brušenja i brušenja čeličnih kuglica od smole, zbog nedovoljnog razumijevanja brusnog točka od smole, postoje mnogi nesporazumi u odabiru razreda i strukture brusnog točka od smole, tako da idealan učinak obrade čeličnih kuglica za mljevenje nije postignuto.

Izbor specijalne smole za brušenje za brušenje čeličnih kuglica treba odrediti prema materijalu čelične kugle, metodi brušenja, parametrima brušenja i preciznosti obrade, te efikasnosti proizvodnje. Prvo odaberite odgovarajuću oznaku brusne ploče od smole, uključujući abraziv, veličinu čestica, stepen vezivanja, ljepilo, organizaciju i veličinu kotača. Prilikom odabira brusne ploče od smole potrebno je uzeti u obzir i njenu sposobnost brušenja i tačnost brušenja radnog komada. Brusilica od smole mora imati umjerenu izdržljivost, ali i osigurati malu potrošnju, te uvijek održavati dobro samooštrenje. Zatim formulirajte razumnu tehnologiju obrade prema odabranoj oznaci kotača kako biste osigurali ujednačenost pritiska mljevenja.

U obradi čeličnih kuglica, keramičke brusne ploče (WA/C 180Z ~ 320Z) se uglavnom koriste u početnom procesu, brusne ploče od smole (WA500Z ~ 2000Z) se koriste u međuprocesu, a brusne ploče od smole (WA3000Z ~ 6000Z) se koriste u završnom procesu.

4. Izbor tečnosti za mlevenje i sistema filtera

Odabir pravog fluida za mljevenje, striktna kontrola temperature tekućine za mljevenje (ulja) i priprema odgovarajućeg sistema filtera su kritični u procesu mljevenja brusnih ploča od smole. Zbog fine veličine čestica smole za brušenje, ostaci od mljevenja, abrazivna zrna, vezivno sredstvo itd. koji nastaju tokom obrade često se ugrađuju u zazore između brusnih ploča i brusni točak gubi svoju sposobnost rezanja. U normalnim okolnostima, meka kugla za mljevenje se koristi za žljebove za žljebove kako bi se eliminirao zamorni sloj žlijeba brusne ploče. Stoga, prilikom odabira tekućine za mljevenje, potrebno je uzeti u obzir i njegovu obradivost i svojstva hlađenja, podmazivanja i čišćenja. Drugo, filtracija i čistoća tekućine za mljevenje je također posebno kritična. Nečistoće koje mogu nastati tokom brušenja čelične kugle brusnim točkom od smole su: osipanje abraziva za brusni kolut; gvozdene opiljke ispod brušenja čelične kugle; tekućina za rezanje koja teče kroz kanal Predmeti, prašina, boja, itd. Trenutne smole za brušenje se uglavnom uvoze iz Japana, od kojih je većina 2000#, 3000#, 4000# i 6000#, što je ekvivalentno veličini čestica praha za mljevenje moje zemlje W10, W7, W5, W2.5. To zahtijeva da preciznost filtracije u osnovi dostigne oko 10 ~ 2 μm, a sistem filtracije koji se nudi u Kini treba poboljšati, posebno problem filtracije sistema uzrokovan osipanjem zrna za mljevenje smole, što je još uvijek ključni faktor koji utiče na dalje poboljšanje kvaliteta čeličnih kuglica. U poređenju sa brušenjem diskova od livenog gvožđa, hemijska svojstva tečnosti za rezanje su pretrpela velike promene. Sadržaj fizičkih nečistoća u tečnosti za rezanje i veličina čestica nisu isti; ovo ima relativno veći uticaj na površinu čelične kugle i vrednost vibracija. On je direktniji, pa je važno odabrati idealan sistem filtracije. Osim toga, važna je i kontrola temperature tekućine za mljevenje (ulja). Prema japanskoj kompaniji, kontrola temperature tečnosti za mlevenje (ulja) u smolama za mlevenje preciznih čeličnih kuglica u inostranstvu je stroga, uglavnom oko 25 stepeni.

5. Lepljenje, ugradnja i obrada brusne ploče od smole

Kada se brusni točak zalijepi, brusni točak se prvo mora očistiti, a zatim zalijepiti ljepilom, inače će biti teško čvrsto zalijepiti.

Oblačenje rotirajućih brusnih točaka dovršava se kutijom za brušenje. Držač brusnog toka je hidraulički vođen, što čini da dijamantska kutija izvodi linearno povratno kretanje kako bi završila oblačenje brusnog točka. Podesite dijamantski blok za nanošenje tako da bude nivelisan kako biste osigurali da je površina brusne ploče glatka. Zavoj fiksne brusne ploče treba ukloniti sa alatne mašine.

Trenutno, čelične kuglice za brušenje smole se široko koriste. Proces brusnog toka od smole "brušenje umjesto istraživanja" uspješno je obrađen na 3M77 seriji horizontalnih čeličnih kuglica za mljevenje kako bi uspješno obradio niskošumne čelične kuglice razreda G10 ~ G5.

Iako je proces brušenja čeličnih kuglica od smole postigao zadovoljavajuće rezultate, nije savršen i još uvijek ima mnogo problema. Na primjer, kako dobro realizirati dotjerivanje fiksne brusne ploče i automatsko okretanje diska na alatnoj mašini; kako konfigurirati odgovarajući sistem filtera prema veličini čestica brusnog točka i sastavu tekućine za mljevenje kako bi se poboljšala preciznost filtracije tekućine za mljevenje; kako da Dizajn utjelovljuje dizajnerske koncepte humanizacije, zdravlja i zaštite okoliša; kako postići smanjenje vibracija, smanjenje buke i izolaciju izvora vibracija na alatnim mašinama biće pravac budućih istraživanja.