Kako ultraprecizno obraditi ležaj

Šta je ultra-precizno brušenje?
Ultra-precizno brušenje je vrsta pomaka za postizanje mikro brušenja završnog procesa. Površina prije ultra-završne obrade je općenito precizno struganje i brušenje.

Konkretno se odnosi na dobre uslove podmazivanja i hlađenja, sa sitnozrnatim abrazivom (brusilicom) za vršenje malog pritiska na radni predmet, au smeru vertikalne suve rotacije obratka, rotaciju pri određenoj brzini obratka za brzo i kratko pomeranje oscilacijsko kretanje metode završne obrade.

Ultra-precizno brušenje je tradicionalni mašinski proces brušenja visokofrekventnim malim oscilacijama brusnog kamena, sa ciljem poboljšanja kvaliteta površine radnog komada. Široko se koristi u mnogim industrijama kao što su ležajevi, automobili, hidraulika i pneumatika, posebno u industriji ležajeva. Trenutno je to glavni završni proces obrade unutrašnje radne površine ležajeva.

Šta je ultra precizna obrada ležajeva?

Super završna obrada ležajeva, poznata i kao super završna obrada, je proces mikrobrušenja. Za visoko precizne ležajeve, obično se površina kotrljanja prstena i radna površina kotrljajućeg tijela moraju ultra-finiširati.
Ultrazavršna obrada ima različitu opremu za obradu, principi obrade nisu isti, kako bi se postigli zahtjevi za geometrijsku tačnost, zahtjeve za kvalitetom površine, potrebno je uzeti u obzir opremu, alat, brus, tekućinu za mljevenje, pa čak i ležaj procesa brušenja dijelovima države.

Moresuperhard nudi kompletan asortiman brusnih ploča za ID, OD, brušenje bez centra, superfiniširanje i lapping, kao i dijamantske i CBN alate za obradu za brušenje ležajnih prstenova i profilnih točkova.

Koja je uloga ultra precizne obrade ležajeva?

U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, ultra precizna obrada prstena ležaja je na kraju procesa, kako bi se smanjila ili eliminirala naslijeđe brušenja kružnog odstupanja, popravio oblik greške kanala, poboljšala hrapavost njegove površine, poboljšala fizička i mehanička svojstva, smanjila površinu Vibracije i buka ležaja, poboljšavaju vijek trajanja ležaja, igraju važnu ulogu, specifičnu kako slijedi:
1. Može efikasno smanjiti stepen talasanja.
U procesu super završne obrade, kako bi se osiguralo da brus uvijek djeluje na vrh i da ne dolazi u kontakt sa žlijebom, luk kontakta između brusnog kamena i obratka je veći ili jednak talasnoj dužini površinskih nabora. radnog komada. Na ovaj način kontaktni pritisak vrha je veći, a konveksni vrh se uklanja, čime se smanjuju nabori.
2.Poboljšajte grešku u obliku žlijeba na stazi klizanja kugličnog ležaja.
Super preciznost može efikasno poboljšati grešku u obliku žljeba od oko 30% staze.
3. Može proizvesti tlačni napon na superrafiniranoj površini.
U procesu super dorade dolazi do glavne hladne plastične deformacije, tako da se na površini obratka nakon super dorade formira zaostali tlačni napon.

4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine prstena.

Nakon super preciznog brušenja, kontaktna površina nosača radne površine prstena ležaja može se povećati sa 15%- 40% na 80% – 95% nakon brušenja.

Analiza procesa ultraprecizne obrade ležajeva

Ultra precizna obrada ležajeva se općenito može podijeliti u tri faze:

1. Rezanje

Kada se dodiruju površina brusnog kamena i grubi konveksni vrh površine staze za trčanje, zbog male površine kontakta, sila na jediničnu površinu je velika, pod određenim pritiskom, brus se prvo podvrgava efektu "obrnutog rezanja" nosivog obratka, tako da se dio površine brusnog kamena odlijepi i slomi, otkrivajući neki novi oštri abraziv i rub. Istovremeno, konveksni vrh površine radnog komada ležaja se podvrgava brzom rezanju, a konveksni vrh i sloj oštećenja od brušenja na površini radnog komada ležaja uklanjaju se djelovanjem rezanja i obrnutog rezanja. Ova faza je poznata kao faza rezanja, u kojoj se uklanja većina metalnog dodatka.

2. Faza rezanja polovice ležaja

Kako se obrada nastavlja, površina radnog komada ležaja se postupno ravna.

U ovom trenutku, površina kontakta između brusnog kamena i površine obratka se povećava, pritisak po jedinici površine se smanjuje, dubina rezanja se smanjuje, a sposobnost rezanja slabi.

Istovremeno, pore na površini brusnog kamena su blokirane, a brus je u stanju polurezanog. Ova faza je poznata kao faza polurezanja dorade ležaja, u kojoj tragovi rezanja na površini izratka ležaja postaju plitki i pojavljuje se tamniji sjaj.

3. Završni ležaj
Ova faza se može podijeliti u dva koraka: jedan je faza prijelaza mljevenja; Drugi je brušenje nakon prestanka rezanja.

Prelazna faza brušenja:

abrazivne čestice iz reducirane, abrazivna ivica se melje, čip oksid je počeo da se ugrađuje u prazninu brusnog kamena, abrazivni prah blokira pore brusnog kamena, tako da abrazivne čestice mogu biti samo slabo rezanje, praćeno ekstruzijom i poliranjem, tada je hrapavost površine radnog komada brzo se smanjuje, površina brusnog kamena ima dodatak crnog oksida.

Prestanite rezati brušenje:

Kada je uljni kamen i trenje radnog predmeta glatko, kontaktna površina se znatno povećala, pritisak je smanjen, abraziv nije mogao prodrijeti u uljni film i kontakt radnog komada, kada su pritisak uljnog filma potporne površine i pritisak brusnog kamena uravnoteženi, brus pluta. Tokom formiranja uljnog filma, u ovom trenutku nema efekta rezanja. Ova faza je jedinstvena za ultra-finiš.