Deset uzroka vibracija brušenja i rješenja

U procesu brušenja, površina obratka je uobičajen problem kvalitete, koji ne samo da utječe na izgled radnog komada, već može i smanjiti njegov vijek trajanja i performanse. Za korisnike brusnih ploča, kako smanjiti ili eliminisati seizmičke tragove postao je hitan problem koji treba riješiti. U ovom radu će se analizirati uzroci vibracija pri mljevenju sa više aspekata i iznijeti odgovarajuća rješenja, s ciljem da se pomogne korisniku brusnog točka da poboljša kvalitetu mljevenja i smanji troškove proizvodnje.

Analiza uzroka vibracija brušenja

Neusklađenost brusne ploče

Uzrok: nepravilan odabir materijala za brusne ploče, veličine čestica, vrste veze itd., ne odgovara materijalu obratka.

Rješenje: Odaberite pravi brusni točak prema materijalu obratka kako biste osigurali dobru podudarnost između brusne ploče i radnog komada.

Tvrdoća brusne ploče je previsoka

Uzrok: Tvrdoća brusnog točka je previsoka, što dovodi do prevelike sile brušenja i vibracija tokom brušenja.

Rješenje: Odaberite brusni točak umjerene tvrdoće i prilagodite ga prema materijalu obratka i zahtjevima za brušenje.

Začepljenje točka

Uzrok: Brusni točak je blokiran ostacima ili nečistoćama u tečnosti za mlevenje tokom mlevenja.

Rješenje: Redovno šišajte i čistite brusni točak kako bi površina brusnog kotača bila čista i oštra; Provjerite sistem filtracije kako bi tekućina za mljevenje ostala čista čak i nakon zamjene.

Problem sa balansom brusnog točka

Uzrok: Nepravilno podešavanje balansa nakon ugradnje brusne ploče ili neuravnoteženost same brusne ploče.

Rješenje: Test ravnoteže prije ugradnje brusne ploče kako bi se osigurala ravnoteža brusne ploče; Koristite merač balansa da podesite balans točkova.

Brusni točak nije pravilno instaliran

Uzrok: Kada je ugrađena brusna ploča, prirubnica i kontaktna površina brusne ploče imaju krhotine ili nisu u potpunosti postavljene.

Rješenje: Očistite prirubnicu i kontaktnu površinu brusne ploče prije ugradnje brusne ploče kako biste osigurali da je prirubnica čvrsto pričvršćena na brusni točak.

Greška vretena brusnog točka

Uzrok: habanje vretena brusnog točka, labavost ili kvar ležaja.

Rješenje: Redovno provjeravajte istrošenost vretena i ležaja brusnog točka i na vrijeme zamijenite oštećene dijelove; osigurajte da je vreteno čvrsto postavljeno kako biste smanjili vibracije.

Vibracije opreme

Uzrok: Temelj opreme nije čvrst, prijenosni sistem je nestabilan ili su unutrašnji dijelovi opreme labavi.

Rješenje: Ojačajte temelj opreme kako biste osigurali da je oprema stabilna; Provjerite prijenosni sistem kako biste osigurali nesmetan rad; Redovno provjeravajte unutrašnje dijelove opreme i na vrijeme zategnite ili zamijenite labave dijelove.

Rezonancija uzrokovana parametrima obrade

Uzrok: Nepravilan odabir parametara mljevenja dovodi do rezonancije sistema za mljevenje.

Rješenje: U skladu sa materijalom obratka i zahtjevima za brušenje, odaberite odgovarajuće parametre brušenja; Izvršite testove brušenja i prilagodite parametre kako biste eliminirali rezonancije.

Problem materijala radnog komada

Rješenje: Provjera materijala obratka prije brušenja kako bi se osiguralo da materijal radnog komada ispunjava zahtjeve; za radni komad sa neravnim materijalom treba preduzeti odgovarajuće mere predobrade.

Problem sa učvršćenjem

Rješenje: Dizajnirajte razumnu strukturu pričvršćenja kako biste osigurali da je radni komad stabilan u procesu brušenja; Redovno provjeravajte istrošenost uređaja i na vrijeme zamijenite oštećene dijelove.

Jednom riječju, generiranje brušenja je složen problem, koji uključuje brusni točak, opremu, radni komad, učvršćenje, parametre obrade i mnoge druge aspekte. Da bismo smanjili ili eliminisali seizmičke oznake, moramo krenuti od više aspekata, razmotriti različite faktore i poduzeti odgovarajuća rješenja. Razumnim odabirom brusnih točaka, podešavanjem parametara mljevenja, jačanjem održavanja opreme i drugim mjerama možemo efikasno poboljšati kvalitet mljevenja, smanjiti troškove proizvodnje i zadovoljiti potrebe korisnika.