Proces brušenja točka je od grubog brušenja do finog brušenja i poliranja

U industrijskoj proizvodnji, brušenje je važan razlog za osiguranje točnosti površine i hrapavosti radnog komada. Prema različitim potrebama i fazama obrade proizvoda, brušenje se može podijeliti na niz procesa od grubog brušenja do poliranja. Danas ćemo opisati ove procese i njihove karakteristike, kao i odgovarajuće vođenje brusnih ploča.

Podjela i karakteristike procesa mljevenja

1. Faza grubog mljevenja

Namjena: Osnovna svrha grubog brušenja je brzo uklanjanje velike količine ostataka na površini obratka, tako da radni komad bude blizu konačnog oblika i veličine.

Karakteristike: U ovoj fazi, efikasnost brušenja je visoka, ali je površina za obradu hrapava. Tijekom mljevenja stvara se mnogo topline i strugotine, tako da je brusni točak potreban da ima bolju otpornost na habanje i sposobnost uklanjanja strugotina.

Odabir brusnih točaka: Odaberite brusni točak s krupnom veličinom zrna i odgovarajućom tvrdoćom (obično malo mekanim) kako biste poboljšali efikasnost brušenja i prilagodili se habanju tokom brušenja. Mekše brusne ploče mogu se bolje prilagoditi gubitku abrazivnih čestica tokom brušenja, otkrivajući nove oštre abrazivne čestice, čime se poboljšava efikasnost brušenja.

2. Faza polufinog mljevenja

Cilj: Dodatno ukloniti ostatke površine obratka i poboljšati hrapavost površine za pripremu za naknadno fino brušenje ili poliranje.

Karakteristike: Efikasnost brušenja u ovoj fazi je nešto niža, ali je poboljšan kvalitet obrađene površine. Od brusnog točaka se traži bolja samooštrina i određena otpornost na habanje.

Izbor brusne ploče: Odaberite brusni točak srednje veličine čestica i srednje tvrdoće kako biste uravnotežili efikasnost brušenja i kvalitet površine. Brusni točkovi srednje tvrdoće mogu pružiti bolji kvalitet površine uz održavanje određene efikasnosti brušenja.

3. Faza mljevenja

Cilj: Dobiti visoku preciznu površinu obrade i nisku vrijednost hrapavosti.

Karakteristike: Ova faza ima najmanju efikasnost brušenja, ali najviši kvalitet površine. Od brusnog točka se traži da ima fini abraziv, dobro samooštrenje i otpornost na habanje.

Odabir brusne ploče: Odaberite brusnu ploču sa finom granularnošću i odgovarajućom tvrdoćom (obično malo tvrđe) za bolju kvalitetu površine i točnost. Iako faza brušenja zahtijeva da brusni točak ima fini abraziv i dobru samooštrinu, nešto tvrđi brusni točak može bolje održati oblik brusnog točka i poboljšati preciznost brušenja.

4. Faza poliranja

Cilj: Dalje poboljšati sjaj i hrapavost površine obratka radi postizanja zrcalnog efekta.

Karakteristike: Poliranje je fini proces obrade koji zahtijeva upotrebu posebnih alata i materijala za poliranje.

Odabir materijala za poliranje: Uobičajeni materijali za poliranje uključuju krpu za poliranje, pastu za poliranje, tekućinu za poliranje, itd. Odabir tkanine za poliranje treba odabrati prema zahtjevima za poliranje različitih veličina čestica i tkanine za poliranje materijala; Pasta za poliranje i tečnost za poliranje biraju se prema materijalu i efektu poliranja radnog komada.