STUDIJA SLUČAJA BRUŠENJA: UZROCI I PROTUMJERE ZA IZGOREVANJE RADOVA ZA VRIJEME BRUŠENJA

Tokom procesa brušenja, korisnici su izvijestili da je radni komad uobičajeno brušen većinu vremena, ali iznenada izgori na površini kada se brušenje treba završiti. Kao odgovor na ovo specifično pitanje, vršimo sljedeću analizu slučaja.

Prvo, moramo razjasniti konkretnu manifestaciju problema. Korisnik je napomenuo da je brušenje radnog komada uobičajeno većinu vremena, ali se opekotine na površini pojavljuju u posljednjoj fazi brušenja. Ovo ukazuje da su početni uslovi mlevenja i parametri obrade prikladni za određeni vremenski period i da će se problem verovatno pojaviti u kasnijoj fazi procesa mlevenja.

Zatim analiziramo moguće uzroke problema. Uzimajući u obzir abnormalnost koja se pojavljuje na kraju procesa brušenja, možemo nagađati da se stanje brusne ploče moglo značajno promijeniti. Konkretno, brusni točak može biti jako istrošen ili začepljen nakon dužeg vremena brušenja, što dovodi do smanjenja oštrine, povećanja sile brušenja i prekomjerne akumulacije topline. Osim toga, ako su toplinska provodljivost i samooštrenje brusnog kotača nedovoljni, to će također pogoršati akumulaciju topline, što će uzrokovati izgaranje površine obratka.

Za rješavanje ovog problema možemo poduzeti sljedeće strategije:

Prvo, redovno oblačite brusni točak. Tokom procesa brušenja, brusni točak treba da se oblači na vreme prema stanju istrošenosti kako bi se osiguralo da brusni točak ostane oštar, smanjujući silu brušenja i akumulaciju toplote. Naročito nakon dužeg vremena neprekidnog brušenja, brusni točak treba pažljivo pregledati i odjenuti.

Drugo, odaberite brusni točak bolje toplinske provodljivosti i samooštrenja. Prilikom kupovine brusne ploče treba obratiti pažnju na njene termičke performanse i performanse samooštrenja, te odabrati materijal brusne ploče, zrnatost i tvrdoću koji su prikladniji za trenutni zadatak brušenja, kako bi se poboljšala efikasnost brušenja i kvalitet radnog komada. .

Osim toga, treba obratiti pažnju i na druge faktore u procesu mljevenja. Na primjer, osigurajte stabilnu opskrbu rashladnom tekućinom kako biste efikasno smanjili temperaturu mljevenja; provjeriti stabilnost alatne mašine i radnog komada kako bi se smanjio utjecaj vibracija na kvalitetu brušenja; ojačati obuku i upravljanje operaterima kako bi poboljšali njihove operativne vještine i svijest o sigurnosti.

Ukratko, kao odgovor na problem površinskog izgaranja koji se javlja kada se brušenje radnog komada treba završiti, moramo provesti sveobuhvatnu analizu i odgovor s više aspekata kao što su stanje brusnog točka, odabir brušenja kotač i upravljanje procesom mljevenja. Redovnim dotjerivanjem brusnog kotača, odabirom visokokvalitetnih brusnih ploča i optimizacijom upravljanja procesom brušenja, možemo efikasno spriječiti i riješiti ovaj problem, osiguravajući nesmetan napredak procesa brušenja i stabilno poboljšanje kvaliteta obratka.