OPTIMIZACIJSKA ŠEMA BRUSNE TOČKE U PROCESU BRUŠENJA

U procesu obrade radnog komada, brusni točak često igra važnu ulogu. Međutim, niz uobičajenih problema se često javlja u procesu brušenja, kao što su nepokretnost brušenja, toplina brušenja, vibracije, ogrebotine, opekotine i hrapavost površine obratka. Ovi problemi neće uticati samo na kvalitet i efikasnost obrade, već će i povećati troškove popravke, zamjene i održavanja opreme. Stoga je od presudne važnosti pronaći i riješiti ove probleme za obradu radnog komada i koristi poduzeća.

Problemi sa mljevenjem i uzroci:

Prilikom brušenja radnog predmeta, situacija nepokretnosti brušenja može biti povezana sa sljedećim faktorima: uzroci nepomičnosti brušenja brušenje:

1. Pogrešne odluke brusnog točka: tip, veličina čestica, tvrdoća i tako dalje, ne mogu odgovarati radnom komadu, a učinak rezanja nije dobar.

2. Problemi s kvalitetom brusne ploče: postoje problemi s kvalitetom brusne ploče, kao što je loš balans brusne ploče ili nepravilna instalacija, što rezultira neuravnoteženom rotacijom koju je lako nepomično brusiti.

3. Prevelika sila rezanja: sila rezanja brusne ploče na radnom predmetu je prevelika, što može dovesti do pada kvaliteta površine obratka, a trenje između radnog komada se povećava, što olakšava brušenje radnog predmeta.

4. Nepravilno podešavanje parametara procesa brušenja: kao što su brzina kotača i brzina pomaka može dovesti do nedovoljne ili prevelike sile rezanja, što otežava brušenje površine obratka.

5. Nepravilna upotreba tečnosti za mlevenje: efekat upotrebe tečnosti za mlevenje značajno će uticati na sposobnost rezanja i kvalitet površine brušenja, ako je efekat hlađenja tečnosti za mlevenje loš, vrsta je neispravna i drugi razlozi mogu dovesti do toga da brusni točak ne radi .

Općenito, brusni točak može uključivati ​​različite razloge, koji se moraju kombinirati sa stvarnom situacijom obrade, prema iskustvu i tehničkim zahtjevima za ključno ispitivanje i podešavanje.