Prijedlog za odabir brusne ploče

Brušenje je proces obrade koji se može naći u gotovo svim radionicama. Neke operacije mljevenja su relativno jednostavne, a druge aktivnosti brušenja mogu biti složene, kao što su one koje se koriste za održavanje malih tolerancija ili za obradu teških materijala. Brušenje ima širok spektar primjena u proizvodnji. Kao i kod mnogih procesa, odabir alata je kritičan.

Pravilan odabir brusne ploče je važan za postizanje dobrih rezultata (tj. za bolju završnu obradu i duži vijek trajanja brusne ploče). Postoji širok raspon brusnih ploča koje možete izabrati, a razlike između različitih vrsta abraziva ponekad mogu biti zbunjujuće.

Brusni točak je abrazivni alat za rezanje. Abrazivne čestice raspoređene na površini brusne ploče formiraju hiljade reznih točaka, koje mogu odrezati sitne fragmente materijala. Ove čestice se drže zajedno spajanjem (u većini slučajeva mješavina odabranih glina) i razdvojene porama.

Prilikom korištenja brusne ploče, abrazivna zrna se urezuju u materijal koji se melje, čime se uklanja neželjeni površinski materijal u malim fragmentima. Prilikom odabira brusne ploče, tri najvažnije karakteristike koje treba uzeti u obzir su tip abraziva, veličina zrna abraziva (ili krupnih zrna) i vrsta vezivanja.

Abrazivna

Postoje četiri glavne vrste abrazivnih zrna. Svaki tip ima jedinstvena svojstva u pogledu tvrdoće, čvrstoće, žilavosti na lom i otpornosti na udar. Izbor abraziva je neizbježno povezan s materijalom radnog komada.

Alumina

Aluminij je najčešće korišteni abraziv u brusnim pločama. Obično se preporučuje za brušenje materijala kao što su nerđajući čelik i alatni čelik, ali se može koristiti i za određene aluminijumske i bronzane legure visoke čvrstoće.

Silicon Carbide

Tvrđi je od standardne glinice i ima oštre abrazivne čestice. Obično se koristi za mlevenje sivog gvožđa, hladnog gvožđa, mesinga, meke bronze i aluminijuma, kao i kamena, gume i drugih obojenih metala.

Zirconia Alumina

Pogodno za grubo brušenje koje zahtijeva veliku zapreminu rezanja. Ovo zrno je povezano sa visokotehnološkim vezama smole.

Ceramic Alumina

Često se naziva i "keramika", ovo je najsavremenija vrsta abraziva. Keramičke čestice imaju jedinstvenu mikrokristalnu strukturu i mogu se samooštriti. Ovaj abraziv je izuzetno tvrd. Uglavnom se koristi za precizno brušenje najzahtjevnijih čelika.

Šljunak

Kao što je gore spomenuto, čestice pijeska su povezane s veličinom abrazivnih čestica raspoređenih na brusnom kolu. Što je veća veličina čestica, to je finiji abraziv. Osnovni opis tipova abraziva kreće se od grubih do srednjih do finih.

Brusni točkovi sa niskim zrnatostima često se koriste za aplikacije gde završni sloj materijala nije važan, a fokus je na uklanjanju materijala. S druge strane, kada je završetak osnovni aspekt projekta, bolje je koristiti fino brušenje.

Odaberite vrstu brusne ploče prema materijalu koji želite brusiti

Vrsta materijala će utjecati na površinski kotač, veličinu čestica i abrazivnu vrstu koju odaberete. Abrazivi tipa glinice najprikladniji su za brušenje materijala visoke čvrstoće kao što su čelik i feritno lijevano željezo. U tvrđim čelicima i aplikacijama s većim kontaktnim lukovima, poželjniji su krtiji tip glinice. Najefikasniji način za materijale niske vlačne čvrstoće i nemetalne materijale je brušenje ili rezanje abrazivnim silicijum karbidom. Tvrdoća materijala određuje vuču koja je dostupna abrazivu. Stoga je za mljevenje tvrdih materijala potrebno koristiti sitnozrnate brusne ploče, a za meke materijale koristiti srednje i krupno-zrnate brusne ploče. Za najefikasniji rad, klasa mora biti prilagođena tvrdoći materijala.

Veličina zrna

Zrna pijeska su povezana s veličinom abrazivnih zrnaca raspoređenih na brusnom kolu. Što je veća veličina čestica, to je finiji abraziv. Osnovni opis tipova abraziva kreće se od grubih do srednjih do finih. Ovo je osnovna tabela sa različitim granularnostima.

Za fina zrna, završna obrada je dobra, dok je za fina zrna završna obrada čeonih površina loša. Općenito, brusne ploče s grubom površinom koriste se za brzo uklanjanje materijala. Kada je obrada površine važna, koristite ploče za fino brušenje. Grubi točkovi se mogu koristiti za meke materijale, ali tvrdi i lomljivi materijali obično bi trebali biti sitni šljunak. Brusni točkovi sa niskim zrnatostima obično se koriste u aplikacijama gde završni sloj materijala nije važan, a fokus je na uklanjanju materijala.

Vezivanje

Bonding je materijal koji povezuje abrazivne čestice zajedno, tako da se može efikasno rezati. Vezivo se mora istrošiti kako se abrazivne čestice troše i isprazniti kako bi se otkrile nove oštre čestice. Razlog za ovaj efekat je što zrnca pijeska postaju tupa i pritisak mljevenja se povećava. Za tvrdo vezana zrna, vek trajanja brusne ploče je duži. Ali definicija konačnog proizvoda je niža, i obrnuto. Četiri glavne vrste vezivanja su vitrifikacija, šelak, smola i guma. Većina brusnih ploča izrađena je od staklenog spoja, koji uključuje pažljivo odabranu mješavinu gline. Ove vrste točkova su jake, porozne i na njih ne utiču voda, kiselina, ulje ili promene temperature.

Važan aspekt koji treba uzeti u obzir pri vezivanju je njegova snaga ili stepen. Za mekane materijale, male ili uske kontaktne površine ili dug životni vijek kotača, preporučuje se korištenje jakog vezivanja ili tvrdog sloja. Za tvrde materijale (kao što su tvrdi alatni čelici ili karbidi), poželjni su kontakt velikih površina ili brzo uklanjanje zaliha, slabije veze ili meki slojevi.