Uzrok i rješenje neravnine u procesu brušenja

Brušenje je vrlo važna procesna metoda, koja se može koristiti za poboljšanje točnosti dimenzija, kvaliteta površine i vijeka trajanja radnog predmeta. Međutim, tokom brušenja se mogu pojaviti neravnine, koje utiču na kvalitet i performanse radnog komada. Danas ćemo analizirati uzroke i rješenja pojave neravnina u procesu brušenja sa aspekta brusnog kola, uslova obrade i parametara obrade.

1. Brusni točak

Generiranje šiljaka je vezano za izbor i upotrebu brusnih ploča. Evo nekoliko mogućih uzroka vezanih za brusne ploče:

Deblji brusni točak: upotreba predebele brusne ploče može uzrokovati previše rezanja na površini radnog komada tokom brušenja, što rezultira neravninama. U isto vrijeme, previše gruba brusna ploča kvaliteta brusne površine neće biti vrlo visoka.

Veća ili niža tvrdoća brusne ploče: veća ili niža tvrdoća brusnog točka može uticati na stvaranje neravnina. Velika tvrdoća brusne ploče može dovesti do povećane sile rezanja i povećati mogućnost pojave neravnina; Tvrdoća brusne ploče je preniska, što može dovesti do prekomjernog rezanja na površini radnog komada, a također je lako napraviti neravnine.

Loša obrada brusne ploče: Ako je brusni točak loše obučen, kao što je dubina rezanja preduboka tokom obrade, brzina pomaka je prebrza, itd., to može dovesti do dubokih rovova ili neravnina na površini brusne ploče, a zatim proizvesti neravnine.

Nepravilna brzina brusnog točka: Kada je brzina brusnog točka previsoka, temperatura zone brušenja će se povećati, a također će se povećati fenomen oksidacije i izgaranja površine obratka, što će rezultirati neravninama na površini radnog komada. Osim toga, velika brzina brusnog točka će također dovesti do toga da se skraćuje vrijeme kontakta između brusne ploče i radnog komada, smanjuje se količina brušenja, a mogu se stvoriti i neravnine. Kada se brzina brusnog točka smanji, zona brušenja akumulira više topline, rezna ivica površine brusnog točka će se postupno pasivizirati, što rezultira povećanjem sile brušenja, a površina obratka je također sklona neravninama.

Stoga, kako bi se smanjilo stvaranje neravnina, potrebno je odabrati odgovarajući brusni točak prema materijalu radnog predmeta i potrebnoj preciznosti brušenja, te osigurati da tvrdoća, stanje obrade i brzina brusne ploče ispunjavaju zahtjeve. Istovremeno, u procesu upotrebe, potrebno je obratiti posebnu pažnju na stanje brusnog točka, pravovremeno dotjerivanje i zamjenu kako bi se izbjegle neravnine.