Koja je prednost dijamantskih točkova

1. Visoka efikasnost brušenja

Prilikom brušenja cementnog karbida, njegova efikasnost brušenja je nekoliko puta veća od silicijum karbida. Prilikom brušenja brzoreznog čelika W12 Cr4V4Mo sa lošim performansama brušenja, prosječna efikasnost se povećava za više od 5 puta.

2. Ima visoku otpornost na habanje

Otpornost na habanje dijamantskih brusnih ploča je visoka, a potrošnja abrazivnih čestica je mala, posebno pri brušenju tvrdih i lomljivih predmeta. Kada koristite dijamantsku brusnu ploču za brušenje kaljenog čelika, njegova otpornost na habanje je 100 do 200 puta veća od uobičajenih abraziva; pri mljevenju tvrdih legura, on je 5000 do 10.000 puta veći od uobičajenih abraziva.

3. Mala sila brušenja i niska temperatura brušenja

Tvrdoća i otpornost na habanje dijamantskih abrazivnih zrna su visoke, a abrazivna zrna mogu ostati oštra dugo vremena i lako se režu u radni komad. Prilikom brušenja cementnog karbida dijamantskim brusnim točkom vezanim smolom, sila brušenja je samo 1/4 do 1/5 sile brušenja običnih brusnih ploča. Toplotna provodljivost dijamanta je visoka, što je 17,5 puta više od silicijum karbida, a toplota rezanja se brzo prenosi, tako da je temperatura brušenja niska.

4. Brušeni radni komad ima visoku preciznost i dobar kvalitet površine

Brušenje alata od cementnog karbida sa dijamantskim brusnim pločama, hrapavost površine i rezne ivice je mnogo manja od brušenja brusnim pločama od karbida bora, poluprečnik luka rezne ivice je mali, rezna ivica je oštra, a izdržljivost alata može se povećati 1 do 3 puta. Hrapavost radnih komada obrađenih dijamantskim brusnim pločama može generalno dostići 0.1~0.025μm, što može poboljšati završnu obradu za 1~2 nivo u poređenju sa običnim brusnim pločama.